Задвижки шиберные Cf Valve. Справочник марок металлов от ТрубТехАрматура

Шиберные задвижки CF Valve применяют для перекрытия потоков воды, сточных вод, пульпы, шлама и других сред с механическими включениями. Конструкция с ножевым затвором снижает риск зависания твердых частиц, обеспечивает малую строительную длину и подходит для водоочистки, горнодобывающих, химических и целлюлозно-бумажных производств, а также технологических линий.

Ножевые затворы для шлама, пульпы и загрязненных сред

Шиберная задвижка отличается от традиционной клиновой арматуры плоским ножом, который перемещается перпендикулярно направлению потока. Такая конструкция востребована там, где рабочая среда содержит взвешенные частицы, волокна, осадок или абразивные включения. Нож проходит через слой среды и обеспечивает перекрытие проходного сечения трубопровода.

Арматуру данного типа подбирают для воды, промышленных и хозяйственно-бытовых стоков, ила, шлама, пульпы, бумажной массы, суспензий и ряда технологических растворов. Возможность использования с конкретной химически активной, абразивной или высокотемпературной средой определяется материалами корпуса, ножа, седла и сальникового узла.

Основные технические параметры ножевой арматуры

Характеристика	Варианты исполнения и параметры подбора
Тип арматуры	Шиберная, ножевая, запорная
Условный проход	DN подбирается по проектному диаметру трубопровода и конкретной серии
Номинальное давление	PN определяется исполнением корпуса, диаметром и требованиями проекта
Конструкция	Одностороннее или двустороннее уплотнение в зависимости от модели
Присоединение	Межфланцевое, фланцевое или специальное исполнение
Корпус	Чугун, высокопрочный чугун, углеродистая или нержавеющая сталь в зависимости от серии
Нож	Коррозионностойкая сталь либо специальный сплав
Уплотнение седла	EPDM, NBR, FKM, PTFE, полиуретан или металлическое исполнение — по совместимости со средой
Уплотнение штока	Сальниковый узел, эластомерные и PTFE-содержащие материалы в зависимости от конструкции
Шток	Выдвижной или иное исполнение согласно серии
Рабочая температура	Определяется материалами корпуса, седла и уплотнений
Управление	Маховик, редуктор, пневматический, электрический или гидравлический привод
Направление потока	Однонаправленное или двунаправленное согласно конструкции
Монтажное положение	Определяется паспортом оборудования и схемой трубопровода

Размеры, строительная длина и масса задвижек

При заказе ножевой задвижки CF Valve размеры необходимо определять не только по DN. Для монтажа важны межфланцевое расстояние, высота полностью открытого изделия, ширина корпуса, размер привода, диаметр маховика, расположение отверстий ответных фланцев и масса узла.

Размерный параметр	Что учитывать при подборе
DN	Номинальный диаметр прохода
PN	Допустимое номинальное давление конкретного исполнения
L	Строительная длина корпуса между присоединительными поверхностями
H	Общая высота в закрытом положении
H1	Высота при полностью поднятом ноже для исполнения с выдвижным штоком
B	Максимальная ширина корпуса или опорной конструкции
S	Толщина ножа; определяется диаметром, давлением и конструкцией
D	Присоединительный или габаритный размер согласно чертежу модели
Масса	Указывается производителем отдельно для каждого DN и типа привода

Точные значения L, H, B, толщины ножа и массы следует проверять по техническому паспорту выбранной серии. Один и тот же условный проход может иметь различные габариты при ручном, пневматическом и электрическом приводе.

Межфланцевая запорная арматура для промышленных трубопроводов

Межфланцевая шиберная задвижка востребована там, где требуется компактный узел перекрытия трубопровода. Корпус размещается между ответными фланцами, что позволяет уменьшить строительную длину и массу арматурного узла по сравнению с рядом традиционных фланцевых конструкций.

При проектировании необходимо учитывать номинальный диаметр и давление, направление движения среды, тип фланцев, температуру, химическую совместимость материалов, содержание абразивных частиц, частоту циклов открывания и закрывания, возможность промывки, условия обслуживания и требуемый тип автоматизации.

Материалы корпуса, ножа и уплотнительных элементов

Элемент	Возможные материалы	Особенности применения
Корпус	Чугун	Вода, стоки и другие совместимые среды при соответствующих параметрах давления
Корпус	Высокопрочный чугун	Исполнения с повышенными требованиями к механической прочности
Корпус	Углеродистая сталь	Промышленные технологические трубопроводы
Корпус	Нержавеющая сталь	Коррозионные среды и повышенные требования к стойкости оборудования
Нож	Нержавеющая сталь	Основной вариант для обеспечения коррозионной стойкости рабочей поверхности
Седло	EPDM	Вода и совместимые рабочие среды в пределах допустимой температуры материала
Седло	NBR	Используется при подтвержденной совместимости со средой
Седло	FKM	Для ряда химически активных и температурно нагруженных сред
Седло	PTFE	Повышенная химическая стойкость при допустимых параметрах конструкции
Седло	Полиуретан	Абразивные суспензии и среды, где требуется повышенная износостойкость

Выбор уплотнения по рабочей среде

Материал седла нельзя выбирать только по температуре. Необходимо одновременно учитывать химический состав среды, концентрацию твердых частиц, давление, скорость потока и количество рабочих циклов. Для шлама и пульпы особенно важна абразивная стойкость, а для реагентов — химическая совместимость эластомера или полимера.

Ручной, пневматический и электрический привод

Способ управления выбирают по диаметру арматуры, требуемому усилию, частоте переключений и уровню автоматизации объекта. Для редко используемых технологических линий применяется ручное управление, а для автоматизированных систем — пневматические и электрические исполнительные механизмы.

Ножевая задвижка с ручным управлением

Маховик подходит для локального управления и объектов, где не требуется дистанционное открытие. На крупных диаметрах может применяться механический редуктор, уменьшающий усилие оператора.

Шиберная задвижка с пневмоприводом

Шиберная задвижка с пневмоприводом применяется в технологических установках с частыми циклами переключения. При комплектации учитывают давление управляющего воздуха, время срабатывания, необходимое усилие цилиндра, наличие концевых выключателей, электромагнитного распределителя и требуемое безопасное положение при аварии.

Запорная арматура с электроприводом

Электрический привод обеспечивает дистанционное управление и интеграцию в систему автоматизации. При подборе учитывают напряжение питания, крутящий момент или осевое усилие, время полного хода, степень защиты оболочки, климатическое исполнение и наличие сигнализации положения.

Комплектация для систем автоматизации

В зависимости от проекта оборудование может комплектоваться датчиками конечных положений, позиционерами, электромагнитными клапанами, блоками управления и другими устройствами контроля. Состав автоматики согласовывают с алгоритмом работы технологической установки.

Применение ножевых задвижек в промышленности

Основное назначение оборудования — полное открытие или перекрытие трубопровода. Использовать запорную арматуру для длительного дросселирования потока следует только в случае, если такая возможность прямо предусмотрена конструкцией производителя.

очистные сооружения и станции водоподготовки;
канализационные и промышленные сточные воды;
трубопроводы ила и осадка;
горно-обогатительные предприятия;
пульпа и абразивные суспензии;
целлюлозно-бумажное производство;
химические технологические линии;
цементные и строительные производства;
энергетические объекты;
пищевые и другие технологические производства при наличии подходящего исполнения.

Задвижки для сточных вод и очистных сооружений

На объектах водоотведения задвижка для сточных вод должна сохранять работоспособность при наличии песка, ила и взвешенных частиц. При выборе анализируют концентрацию загрязнений, вероятность осаждения твердых фракций и возможность доступа к арматуре для обслуживания.

Запорные устройства для шлама и пульпы

Для абразивных сред важны материал ножа, износостойкость седла, геометрия проходного сечения и защита элементов корпуса от интенсивного износа. При высокой концентрации твердых включений необходимо учитывать фактическую плотность и гранулометрический состав рабочей среды.

Стандарты и требования к трубопроводной арматуре

При подборе промышленной шиберной арматуры могут применяться требования MSS SP-81 к ножевым задвижкам, стандарты EN 1092-1 и ASME B16.5 к присоединительным фланцам, а испытания герметичности могут выполняться по ISO 5208 или другим нормативам, указанным изготовителем.

Для поставки оборудования на объект необходимо сверять фактическую документацию конкретной модели: технический паспорт, чертеж, таблицу DN и PN, материалы основных деталей, климатическое исполнение, направление установки и допустимые параметры рабочей среды. Применяемые ГОСТ, ТУ, EN, DIN, ISO, ASME или MSS подтверждаются документацией выбранного изделия и условиями проекта.

Как подобрать шиберную арматуру по DN, PN и рабочей среде

Для корректного подбора недостаточно указать только диаметр трубопровода. Чем подробнее исходные данные, тем точнее можно определить материал корпуса, ножа и уплотнения, номинальное давление и необходимый тип привода.

Исходный параметр	Данные для подбора
Рабочая среда	Наименование, состав, содержание твердых частиц
Диаметр трубопровода	DN и фактический размер присоединения
Рабочее давление	Нормальное и максимально возможное
Температура	Рабочая, минимальная и максимальная
Концентрация твердых частиц	Процентное содержание, размер и абразивность включений
Материал трубопровода	Сталь, нержавеющая сталь, полимер и другие варианты
Присоединение	Тип и стандарт ответных фланцев
Управление	Ручное, пневматическое, электрическое или гидравлическое
Автоматизация	Концевые выключатели, датчики, позиционер и требования АСУ ТП
Условия эксплуатации	Помещение, улица, температура окружающей среды, влажность и другие факторы

Проектирование и комплексный подбор оборудования

Для новых и модернизируемых объектов может быть выполнено проектирование с нуля, анализ существующего проекта и его доработка. При выборе арматуры учитываются параметры технологической среды, гидравлический режим, присоединительные размеры, требования автоматизации и условия эксплуатации.

Также возможен комплексный подбор оборудования для проектов различной сложности: шиберные задвижки, приводы, ответные фланцы, крепеж, уплотнения, элементы автоматики и сопутствующая трубопроводная арматура. Такой подход позволяет заранее проверить совместимость компонентов и сократить количество несогласованных позиций при комплектации объекта.

Заказать ножевую задвижку по техническому заданию

Чтобы определить подходящее исполнение и получить цену, рекомендуется передать DN, PN, рабочую среду, температуру, материал трубопровода, тип присоединения и требуемый привод. По этим данным можно подобрать шиберную задвижку для шлама, пульпы, воды или сточных вод, проверить монтажные размеры, материалы уплотнений и необходимую комплектацию для конкретного проекта.

Остались вопросы или хотите получить консультацию по подбору, узнать цену поставки?

Звоните по телефону в Калининграде +7 (401) 279-77-10 или отправляйте вашу заявку на почту kalin@trubtekh.ru и мы обязательно поможем!

Часто задаваемые вопросы

Работает ли ваша компания в рамках Гособоронзаказов?

Да, наша компания обеспечивает государственные оборонные заказы, также готовы по требованию работать по спецсчетам.

Предоставляете ли вы отсрочку платежа?

Мы стараемся найти индивидуальный подход к каждому клиенту: гибкая ценовая политика и выгодные условия сотрудничества.

Осуществляете ли ли вы доставку купленной у вас продукции?

Да, мы имеем возможность организовать доставку заказа собственным автопарком компании, либо другими транспортными средствами.

Является ли ваша компания плательщиком НДС?

Да, так как мы работаем по общей системе налогообложения.

Сколько лет ваша компания на рынке?